模具是广泛应用于工业制造领域的生产工具，用于制造各种形状复杂的产品。模具的分类是基于不同标准和特征进行，这有助于生产过程的有效管理，同时还能更有利于提高产品生产质量，满足不同生产环境领域需求。
一、按照用途分类
1、塑料模具
塑料模具主要用于制造塑料制品，如塑料容器、塑料零件等。这类模具通常由耐磨性和耐腐蚀性较好的材料制成，如工程塑料、钢材等。塑料模具具有制造周期短、生产效率高等特点，广泛应用于塑料制品的生产行业。
2、金属模具
金属模具主要用于制造金属制品，如金属零件、金属结构件等。这类模具通常由高强度、高硬度金属材料制成，如合金钢、铝合金等。金属模具具有高精度、高耐磨性等特点，适用于对产品尺寸和表面质量要求较高领域。
二、按照结构分类
1、单件模具
单件模具称为单腔模具，是一种制造单个产品的模具结构。这类模具适用于产品多样性较大、小批量生产情况。单件模具结构相对简单，制造成本较低，但生产效率相对较低。凯迪模具在行业中口碑很好，选择该公司合作，满足生产模具需求。
2、 多件模具
多件模具称为多腔模具，是一种同时制造多个相同产品模具结构。这类模具适用于产品批量生产情况，提高生产效率和产品的一致性。多件模具结构复杂，制造成本较高，但生产效率较高。
三、按照加工方式分类
1、压力模具
压力模具是通过施加压力将原材料塑性变形，使其填充模具腔型，并通过压力固化得到产品的模具。这类模具广泛应用于塑料、橡胶等材料成型过程中。压力模具加工过程简单，生产效率高适用于大批量生产。
2、注塑模具
注塑模具是将熔融的塑料，通过高压注射进入模具腔型，经冷却凝固后得到产品的模具。这类模具适用于塑料制品生产，如塑料零件、塑料容器等。注塑模具制造难度较高，生产效率和产品质量较高。
四、按照形状分类
1、平面模具
平面模具用于制造平面形状产品的模具，如平板、板材等。这类模具结构相对简单，制造成本较低，广泛应用于板材、木工等行业。
2、三维模具
三维模具用于制造立体形状产品模具，如雕塑、立体零件等。这类模具结构复杂，制造难度较高，适用于对产品形状要求较高领域。
五、按照制造材料分类
5.1 金属模具
金属模具由金属材料制成，如钢材、铝合金等。金属模具具有高强度、高硬度等特点，适用于对模具寿命和产品精度要求较高的领域。
5.2 非金属模具
非金属模具由非金属材料制成，如塑料、橡胶等。非金属模具具有制造成本低、加工方便等特点，适用于一些简单形状产品的生产。
综上所述，模具的分类可以从多个角度进行划分，包括用途、结构、加工方式、形状和制造材料等。不同类型的模具，在工业制造中具有各自应用特点，选择适合的模具，对于提高生产效率和产品质量至关重要。在实际应用中，应根据需求选择合适类型，加强模具设计制造研究，不断提高模具性能和制造水平。
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