模具加工工艺分成很多种类型，包括注射成型工艺，压缩成型工艺，挤塑成型工艺，压铸成型工艺，中空成型工艺，还包括了热流道工艺，硬模具工艺，软模具工艺，并没有哪种工艺更好的说法，会根据应用领域，技术，设备，参数要求进行选择，任何一台工业设备的制造，往往都需要多种工艺模具的配合。
注塑成型工艺是一种常见的工艺手段，也是比较重要的模具加工工艺，使用在塑料加工领域，先把物料送入到注射机，当物料堆积在加热料筒中，经过加热之后会出现融融现象，这时注射机的螺杆会推动融化的塑料进入到模具内部，模具内部会继续供热，并且通过一定的保压工艺来完成塑料成型，成型之后需要冷却过程，最后完成模具的脱模。
而压缩成型工艺也比较常见，是应用较早的塑料构件成型方法，一般不用于高精度塑料制品的制造，这种模具是开放式的，有一个敞开的模具内腔，将融化后的塑料送入到模具内腔，然后进行上下闭合，通过压力和热量产生物理化学反应，目前加工热固性塑料，有机硅树脂原料，不饱和聚酯料团都会采用这种模具加工工艺。
挤塑成型工艺也经常被应用，将塑料颗粒融化呈粘流状态，通过高温压力送入到模具的口膜之中，这时降低内部的温度，塑料立即定型，在所有模具加工工艺当中，挤塑成型工艺需要的参数更高，包括牵引速度，模具入口的温度，螺杆的转速，都要配合好，否则就会出现鲨鱼皮，结构扭曲，没有光泽，表面粗糙，橘皮纹等等现象，影响产品的品质。
压铸成型工艺又被称为压铸成型法，同样需要将原料进行加热，然后送入模具之中，是使用压铸来施加压力的，原本黏性的原料在高温和高压的作用下变为流动状态，通过模具的浇注系统慢慢的成为塑料件，这种工艺一般使用在固性塑料上，能够提供较好的固化速率，但需要较高的固化温度，也是常见的模具加工工艺之一。
中空成型工艺不需要太高的初始温度，将片状或管状的塑化胚材送入到模具当中，然后使用压缩空气让材料紧贴在模具的表面，接着使用冷却定型法固化一段时间，就可以脱模，一般中空型的产品可以使用这种工艺，原料主要为软聚乙烯，低压聚乙烯，聚丙烯材料，高压聚乙烯材料，聚碳酸酯材料，这种模具加工工艺看似简单，但稍有不慎就会导致型材出现厚薄不一致的现象。
厂商需要根据自己需求选择模具加工工艺，找到靠谱的定制厂商，如果在深圳，可以选择深圳凯迪，这家模具厂商几乎对所有模具都有涉及，丰富的选择能够满足市场大部分需求，根据所使用的原料，应用的范围，生产线的设备要求来定制模具，做到了让客户省心，减少开模具的困扰，且价格非常公道，在行业内有口皆碑。
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