位于德国巴登-符腾堡州的两个家族企业——迪芬巴赫与阿博格,将在今后合作开发用于混合材料部件传递模塑成型的新的解决方案,这使得两家公司将整合他们各自在压机系统和自动化压制以及在注塑成型技术方面的专长,从而将两个技术领域的优势结合在一起。
作为由德国联邦教育与研究部(简称“BMBF”)资助的“混合材料部件重型模块化生产设备”研发项目(简称“MoPaHyb项目”)的组成部分,阿博格与迪芬巴赫于近期展示了他们成功的合作成果。
与弗劳恩霍夫ICT及其他9家合作伙伴携手,一种用于成型混合材料部件的模块化生产系统被开发出来并得以实现——用于纤维直接配混(简称“FDC”)的阿博格4600模块化注射单元,被整合到了安装在弗劳恩霍夫ICT的一台迪芬巴赫3600 t的立式压机中。该系统使得以前无法生产的部件尺寸和复杂结构,现在可以被生产出来。
“轻量化结构是阿博格关注的一个重要话题。”阿博格销售总经理Gerhard Böhm强调说,“我们提供多样化的工艺和解决方案,包括FDC纤维直接配混工艺。FDC与传递模塑成型的结合,是一种前瞻性的概念,它允许实现新的轻量化结构应用。”
迪芬巴赫复合材料业务部门负责人Manfred Reif补充道:“基于在MoPaHyb项目中取得的积极成果,今后我们还将提供整合了阿博格FDC注射单元的迪芬巴赫传递模塑成型压机,结合我们的Fiberforge UD带铺放系统和Fibercon固结设备,我们能够为我们的客户提供更强大的整体解决方案。”
开辟新的应用领域
特别是对于壁厚极薄的部件而言,注塑成型是一种对材料友好的高效率的生产工艺。
以肋结构的形式实现的几何加强,以及采用单向带对局部或整个表面的加强,通过与纤维增强的模内层压相结合,为众多的新应用带来了机遇,特别是对于结构应用而言。
采用迪芬巴赫压机作为合模机构的好处是,能够将加强嵌件简单地埋入到水平安装的模具中。
阿博格的FDC纤维直接配混注射工艺允许将纤维直接添加到塑料熔体中,纤维长度、纤维含量和材料组合,可以根据影响部件性能的具体要求而有针对性地进行单独调整。