注塑模具加工常见的问题

作为一种加工工艺的注塑模具加工，在其制作或完成后多少会出现点不良的情况。遇到这种情况我们的注塑模具厂家该如何解决?下面就给大家介绍在注塑模具加工常见的问题及导致原因与处理方法。

一、注塑模具加工制品白化

注塑模具加工制品白化的原因有：

1、过大的符合压力。

2、脱模不良。

遇到这种情况，总体处理方法：在设计注塑模具时要注意脱模的斜度要足够，制作注塑模具时，要保证注塑模具的型腔保持光洁，实时处理应立刻下降射出压力。

二、注塑模具加工的凹痕

注塑模具加工产生凹痕的原因有：

1、注塑模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。

2、注塑模具内在压力不足也会出现这种情况。

3、制品各部分的厚度不同。

遇到这种情况，我们总体会有相应的处理方法：降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补上流边，管控设计制品厚度的差异。